En la industria de la cerámica, la calidad del producto durante el proceso de cocción está estrechamente relacionada con el material de la bandeja de cocción. Las propiedades como la estabilidad térmica, la resistencia a la termociclación, la resistencia al desgaste y la inercia química de la bandeja son fundamentales para garantizar la calidad final de los productos cerámicos.
La estabilidad térmica de la bandeja asegura que no se deforme o se dañe durante el proceso de calentamiento y enfriamiento en el horno. La resistencia a la termociclación es especialmente importante, ya que las bandejas se someten a repetidos ciclos de temperatura. La resistencia al desgaste garantiza que la bandeja mantenga su forma y función durante un largo período de tiempo, mientras que la inercia química evita reacciones químicas con la materia cerámica, lo que podría afectar la calidad del producto.
Diferentes escenarios de aplicación tienen requisitos específicos para las bandejas de cocción. Por ejemplo, en la producción de sanitarios, la alta incidencia de deformaciones durante la cocción puede deberse a la baja resistencia a la termociclación de la bandeja. Los sanitarios necesitan bandejas con alta resistencia a la termociclación para evitar la deformación. En el caso de los mosaicos y las tejas de techo, también se requieren bandejas con propiedades adecuadas para garantizar la calidad del producto.
| Escenario de aplicación | Requisitos principales de la bandeja |
|---|---|
| Sanitarios | Alta resistencia a la termociclación |
| Mosaicos | Estabilidad térmica y resistencia al desgaste |
| Tejas de techo | Resistencia a la temperatura y a la erosión |
En el rango de temperatura de 1000°C - 1400°C, la bandeja de cocción está sujeta a diferentes riesgos de deformación. A medida que aumenta la temperatura, la posibilidad de deformación también aumenta. Por lo tanto, es necesario implementar una gestión adecuada de la temperatura y la vida útil de la bandeja. Por ejemplo, se pueden establecer intervalos de temperatura específicos para controlar el riesgo de deformación y la vida útil de la bandeja.
Existen diferentes tipos de materiales de bandeja, como los ladrillos refractarios tradicionales, las bandejas de cerámica común y las bandejas de corindón-mullita compuestas. Cada material tiene sus propias ventajas y desventajas. Las bandejas de corindón-mullita compuestas, por ejemplo, tienen una mejor estabilidad térmica y resistencia a la termociclación en comparación con los ladrillos refractarios tradicionales y las bandejas de cerámica común.
"Después de cambiar a las bandejas de corindón-mullita compuestas, nuestra tasa de defectos en la producción de sanitarios se redujo en un 30%", dijo un cliente satisfecho.
En la industria, es común encontrar problemas como la deformación de los sanitarios durante la cocción. A través de casos reales, se puede demostrar cómo la selección adecuada de la bandeja de cocción puede resolver estos problemas. Por ejemplo, una empresa que producía sanitarios experimentaba una alta tasa de deformación. Después de cambiar a bandejas de corindón-mullita compuestas y aplicar una gestión adecuada de la temperatura y la vida útil de la bandeja, la tasa de defectos se redujo significativamente.
En resumen, la selección adecuada del material de la bandeja de cocción y la gestión adecuada de su vida útil son cruciales para mejorar la tasa de rendimiento de la cocción y reducir la tasa de desperdicio en la producción de cerámica. Si desea obtener más información sobre la selección de bandejas de cocción, obtenga el 'Libro blanco de selección de bandejas de cerámica' en PDF.
