La selección del material para las bandejas de hornos de cerámica es crucial para la calidad de la cocción de cerámica. En este artículo, se realizará una comparación profunda entre la corindón-mullita compuesta y los ladrillos refractarios tradicionales, y se analizarán sus ventajas técnicas en términos de estabilidad térmica, resistencia térmica, resistencia al desgaste y inercia química.
En cuanto a la estabilidad térmica, la corindón-mullita compuesta muestra una mejor resistencia a la deformación en el rango de temperatura de 1000°C - 1400°C. Mientras que los ladrillos refractarios pueden experimentar una mayor tasa de deformación en este rango. Por ejemplo, a 1200°C, la corindón-mullita compuesta puede mantener una tasa de deformación inferior al 1%, mientras que los ladrillos refractarios pueden llegar a una tasa de deformación del 3%.
En lo que respecta a la resistencia térmica, la corindón-mullita compuesta es más resistente a los ciclos de calentamiento y enfriamiento rápidos. Esto se debe a su estructura cristalina más estable. En un ensayo de ciclos térmicos, la corindón-mullita compuesta puede soportar más de 100 ciclos sin daños significativos, mientras que los ladrillos refractarios pueden comenzar a mostrar grietas después de 50 ciclos.
En términos de resistencia al desgaste, la corindón-mullita compuesta tiene una dureza superior, lo que la hace más resistente al desgaste causado por el contacto con los productos de cerámica. Su resistencia al desgaste es aproximadamente 30% mayor que la de los ladrillos refractarios.
En cuanto a la inercia química, la corindón-mullita compuesta es menos reactiva con los materiales de cerámica, lo que reduce la posibilidad de contaminación química. En contraste, los ladrillos refractarios pueden reaccionar con ciertos materiales de cerámica, lo que puede afectar la calidad del producto final.
Para la producción de mosaicos, se requiere una alta resistencia al desgaste y una buena estabilidad térmica. La corindón-mullita compuesta es una opción ideal, ya que puede soportar la fricción causada por el movimiento de los mosaicos durante el proceso de cocción y mantener su forma en altas temperaturas.
En la producción de sanitarios, se necesita una alta resistencia térmica y una buena inercia química. La corindón-mullita compuesta puede soportar los ciclos de calentamiento y enfriamiento rápidos durante el proceso de cocción y evitar la reacción química con los materiales de los sanitarios, lo que garantiza la calidad del producto final.
Para la producción de tejas de techo, se requiere una alta resistencia a la deformación y una buena resistencia al desgaste. La corindón-mullita compuesta puede mantener su forma en altas temperaturas y soportar la fricción causada por el contacto con las tejas de techo, lo que aumenta la vida útil de las bandejas.
En el rango de temperatura de 1000°C - 1200°C, tanto la corindón-mullita compuesta como los ladrillos refractarios experimentan una tasa de deformación relativamente baja. Sin embargo, a medida que la temperatura aumenta a 1200°C - 1400°C, la tasa de deformación de los ladrillos refractarios aumenta significativamente. Para prevenir la deformación, se recomienda realizar un monitoreo regular de la temperatura y reemplazar las bandejas en tiempo adecuado.
Uno de los problemas comunes en la industria es la curvatura de las bandejas durante la cocción continua. La causa principal de este problema es la diferencia en la tasa de expansión térmica entre diferentes partes de la bandeja. Para solucionar este problema, se recomienda utilizar la corindón-mullita compuesta, ya que tiene una tasa de expansión térmica más uniforme. Además, se puede ajustar la velocidad de calentamiento y enfriamiento para reducir la diferencia de temperatura en la bandeja.
"Desde que cambiamos a las bandejas de corindón-mullita compuesta, la tasa de defectos en nuestros productos de cerámica se ha reducido en un 20%. Estamos muy satisfechos con la mejora en la calidad y la eficiencia de producción." - Un gerente técnico de una fábrica de cerámica
¿Ha experimentado algún problema de deformación de las bandejas que haya causado la pérdida de productos? Si está buscando una solución para mejorar la calidad de la cocción de cerámica y la utilización de equipos, la corindón-mullita compuesta puede ser la respuesta.
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