Dans l'industrie céramique, la déformation des produits céramiques lors du frittage à haute température est un problème couramment rencontré. Cette déformation peut non seulement réduire le taux de produits conformes, mais aussi affecter l'efficacité de production. C'est dans ce contexte que les plateaux en corindon-mullite composite se sont avérés être une solution efficace.
Les plateaux servent de vecteurs de conduction thermique essentiels dans le four de frittage. Ils jouent un rôle crucial dans la distribution uniforme de la chaleur, ce qui a un impact direct sur la qualité des produits céramiques. Vous vous demandez peut-être si vous avez déjà rencontré des problèmes de déformation de vos produits céramiques en raison d'une mauvaise conduction thermique? En réalité, les plateaux adéquats peuvent résoudre efficacement ces problèmes.
Les plateaux en corindon-mullite composite présentent des propriétés matérielles exceptionnelles. Leur stabilité à haute température est particulièrement remarquable. Ils peuvent résister à des températures élevées sans se déformer, ce qui garantit une conduction thermique stable et uniforme. Par exemple, nos plateaux en corindon-mullite composite ont été testés à des températures supérieures à 1300°C et ont maintenu leur forme et leurs propriétés mécaniques.
Grâce à des cas réels de clients, nous avons pu démontrer que l'optimisation géométrique des plateaux, comme la distribution des rainures et le gradient d'épaisseur, peut améliorer considérablement l'uniformité du champ de température. Par exemple, en ajustant la distribution des rainures, nous pouvons diriger le flux de chaleur de manière plus précise, ce qui réduit les écarts de température dans le four. Nos plateaux ont permis aux entreprises céramiques de réduire le taux de déformation de leurs produits de plus de 30%.
La manière dont les plateaux sont installés sur le chariot de four, notamment l'espacement entre les plateaux empilés et la conception des trous de positionnement, a un impact significatif sur la distribution du flux thermique. Un espacement approprié permet une circulation de l'air et de la chaleur plus efficace, tandis qu'une bonne conception des trous de positionnement garantit un positionnement précis des plateaux, ce qui contribue à une conduction thermique uniforme.
« Les plateaux en corindon-mullite composite offrent une solution innovante pour améliorer la conduction thermique dans les fours céramiques. Leur conception géométrique et leur méthode d'installation bien étudiées contribuent à une réduction significative du taux de déformation des produits céramiques. » - Expert technique
Pour garantir l'efficacité des plateaux en corindon-mullite composite, nous offrons des moyens de détection sur site, tels que la thermographie infrarouge et la statistique de la courbure. Ces méthodes permettent de détecter rapidement les problèmes de conduction thermique et de prendre des mesures correctives. Nos techniciens expérimentés ont également accumulé de précieuses expériences de réglage, qui peuvent aider les entreprises céramiques à optimiser leur processus de frittage.
En résumé, les plateaux en corindon-mullite composite offrent une solution pratique et efficace pour réduire le taux de déformation des produits céramiques. Grâce à leur conception géométrique optimisée, leur bonne stabilité à haute température et leur adaptabilité à différentes méthodes d'installation, ils peuvent améliorer considérablement la qualité et l'efficacité de production des entreprises céramiques. Si vous cherchez à améliorer votre processus de frittage et à réduire le taux de déformation de vos produits céramiques, cliquez ici pour découvrir la solution adaptée à votre four de frittage.
