Dans le domaine de la céramique, le contrôle de la déformation des produits céramiques lors du processus de cuisson est un défi majeur. Les plateaux en corindon - mullite composite jouent un rôle crucial dans ce processus. Ils peuvent non seulement assurer une répartition uniforme de la chaleur, mais aussi réduire le risque de déformation des céramiques.
La géométrie des plateaux en corindon - mullite composite a un impact direct sur la distribution de la chaleur et la stabilité des céramiques pendant la cuisson. Par exemple, la distribution des rainures et le gradient d'épaisseur des plateaux peuvent être ajustés pour améliorer la conduction thermique. Selon des études, en optimisant la géométrie des plateaux, le taux de déformation des céramiques peut être réduit de 15% à 20%.
Le mode d'installation des plateaux, comme l'espacement lors du empilement et la conception des trous de positionnement, est également important. Un bon mode d'installation peut garantir une bonne conduction thermique entre les plateaux et le chariot de four, ainsi qu'une meilleure stabilité des céramiques. En pratique, en utilisant un mode d'installation approprié, le taux de réception des céramiques peut être augmenté de 10% à 15%.
Il est essentiel que les plateaux en corindon - mullite composite correspondent bien aux caractéristiques de conduction thermique du chariot de four. Une bonne correspondance peut garantir une répartition uniforme de la chaleur dans le four, réduisant ainsi le risque de déformation des céramiques. Des données montrent que lorsque la correspondance est bonne, le taux de déformation des céramiques peut être réduit de 12% à 18%.
Prenons un exemple d'une entreprise de production de céramique. Avant d'utiliser les plateaux en corindon - mullite composite optimisés, le taux de déformation des céramiques était d'environ 25%. Après avoir adopté les plateaux avec une géométrie optimisée, un mode d'installation approprié et une bonne correspondance avec le chariot de four, le taux de déformation est tombé à 10%, ce qui a considérablement amélioré la rentabilité de l'entreprise.
Les techniciens de première ligne ont accumulé de précieuses expériences dans la détection et l'ajustement sur place. Ils utilisent des méthodes telles que la mesure de la température et la détection de la déformation pour évaluer l'efficacité des plateaux. En utilisant ces techniques, les entreprises peuvent rapidement identifier les problèmes et prendre des mesures correctives pour améliorer le taux de réception des céramiques.
En conclusion, les plateaux en corindon - mullite composite offrent de nombreux avantages dans le contrôle de la déformation des céramiques lors de la cuisson. En optimisant la conception des plateaux et en utilisant des techniques de détection et d'ajustement sur place, les entreprises de production de céramiques peuvent améliorer considérablement le taux de réception des produits céramiques, renforçant ainsi leur compétitivité sur le marché. Si vous êtes intéressé par nos plateaux en corindon - mullite composite, cliquez ici pour en savoir plus.
