Vous êtes fabricant de carreaux de mosaïque, de sanitaires ou de tuiles en céramique ? Si vous constatez des déformations fréquentes après le passage au four (souvent entre 1000°C et 1400°C), le problème vient probablement de votre plateau de cuisson. Selon une étude menée par l’Institut français de la céramique en 2023, plus de 90 % des cas d’affaissement sont liés à un mauvais choix de matériaux pour les supports.
Un bon plateau ne doit pas seulement résister à la chaleur — il doit aussi maintenir sa forme, son intégrité mécanique et sa stabilité thermique sur plusieurs cycles. Voici les trois paramètres clés :
| Paramètre | Valeur idéale (pour 1000–1400°C) | Risque si non respecté |
|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | ≤ 4 x 10⁻⁶ /°C | Déformation rapide, fissuration |
| Résistance à la flexion à 1200°C | ≥ 12 MPa | Effondrement sous charge |
| Durabilité à l’usure | > 50 cycles sans usure visible | Perte de précision, défauts de surface |
Le composite alumine-mullite est aujourd’hui le meilleur compromis entre performance, durabilité et coût. Comparé aux anciens matériaux comme la brique réfractaire traditionnelle, il offre jusqu’à 3 fois plus de cycle de vie, selon les tests réalisés chez nos clients en Espagne et au Maroc.
« Avant d’utiliser ces plateaux en composite alumine-mullite, nous perdions 12 % de notre production par mois. Maintenant, notre taux de rejet est inférieur à 2 %. »
— Jean-Luc Moreau, Directeur Technique, Ceramix France
Voici une méthode simple pour surveiller l’état de vos plateaux : notez les signes suivants chaque semaine :
Si vous remarquez l’un de ces signes, c’est le moment de remplacer le plateau — même s’il semble encore solide. Une erreur courante : attendre qu’il casse complètement. Cela augmente les risques de contamination du produit et de dommages à la rampe de cuisson.
Votre plateau affiche-t-il déjà des signes de déformation ?
La bonne nouvelle ? Vous pouvez éviter ce type de problème dès maintenant. En choisissant le bon matériau, en gérant correctement les températures et en adoptant une politique de remplacement préventif, vous augmentez non seulement votre rendement, mais aussi la qualité de vos produits finis.
