В процессе обжига керамических изделий, важную роль играет правильный выбор и дизайн поддонов. Некорректный поддон может привести к таким распространенным дефектам, как искривление и трещины, которые возникают из - за неравномерного нагрева керамики. Например, в некоторых производствах без правильного подхода к поддонам дефектность изделий может достигать до 30%.
Для решения этих проблем, материал поддона играет ключевую роль. Композитный корунд - муллитовый материал, который мы используем в наших поддонах, обладает рядом преимуществ. Он имеет высокую термостабильность и хорошую теплопроводность. Технический эксперт говорит: «Композитный корунд - муллитовый материал обеспечивает более равномерное распределение тепла в процессе обжига, что существенно снижает риск дефектов». В сравнении с другими материалами, этот материал может повысить теплопроводность на 20 - 30%, что в свою очередь способствует более равномерному нагреву керамических изделий.
Важными элементами в структуре поддона являются распределение пазов и градиент толщины. Пазы на поддоне способствуют более равномерному распределению тепла. Например, правильное расположение пазов может улучшить равномерность теплового потока на 15 - 20%. Градиент толщины также играет важную роль. Увеличение толщины в определенных частях поддона может помочь в более эффективном поглощении и передаче тепла, что в итоге уменьшает вероятность появления дефектов.
На установку поддонов также накладываются определенные требования. Расстояние между поддонами при укладке является важным фактором. Оптимальное расстояние между поддонами может быть определено в зависимости от размеров керамических изделий и характеристик печи. Например, при укладке поддонов с большими изделиями расстояние может быть увеличено на 1 - 2 см по сравнению с обычными изделиями. Также, правильное расположение позиционных отверстий на поддонах позволяет более точно позиционировать их, что повышает точность установки на 10 - 15%.
Рассмотрим практический пример. Одна керамическая фабрика до внедрения наших рекомендаций по поддонам имела дефектность изделий в 25%. После внедрения новых поддонов с оптимальным дизайном и установкой, дефектность снизилась до 5%, а выход годных изделий увеличился с 75% до 95%. Это показывает, как правильный поддон и его установка могут повлиять на производительность и качество продукции.
В процессе производства, для контроля качества обжига используются различные методы. Инфракрасное измерение температуры позволяет определить распределение тепла в печи и на поддонах. Визуальный осмотр позволяет выявить явные дефекты. Также, проведение пробных обжигов позволяет корректировать параметры обжига и установки поддонов. Техники быстрой настройки могут сократить время настройки печи и поддонов до 50%.
Совместимость поддона с тележкой печи также имеет важное значение. Не совместимые поддон и тележка могут привести к неравномерному распределению тепла в печи. Поэтому мы предлагаем комплексные решения, которые учитывают все аспекты производства.
Мы уже предоставили индивидуальные решения по поддонам для многих керамических фабрик. Наша цель - помочь вам повысить стабильность обжига и выход годных изделий. Если вы хотите узнать больше о наших продуктах и решениях, нажмите здесь.
