Дизайн поддонов для равномерного нагрева и контроля деформации при обжиге керамических изделий

04 09,2025
Восход
Технические знания
В статье подробно рассматриваются методы оптимизации конструкции поддонов из композитного корунд-муллита, направленные на повышение равномерности нагрева и снижение деформации керамических изделий в процессе обжига. Описаны стратегии геометрической оптимизации — распределение канавок и градиент толщины — а также влияние способа установки (интервал между слоями и конструкция定位ных отверстий) на стабильность теплопередачи. На основе анализа совместимости с печной тележкой представлены данные по улучшению теплопроводности. Приведен реальный производственный случай с анализом типичных деформаций до и после модификации поддонов, демонстрирующий рост выхода годной продукции. Также описаны практические рекомендации специалистов на производстве по контролю температуры и регулировке параметров. Материал сочетает научную строгость и прикладную ценность, ориентирован на технологов и инженеров керамической промышленности.
Ceramic-fiber-board-4.jpg

Как конструкция поддонов влияет на равномерный нагрев и контроль деформации при обжиге керамики

В процессе обжига керамических изделий одна из самых сложных задач — обеспечить равномерное распределение температуры и минимизировать деформацию. Исследования показывают, что до 35% брака в производстве керамики связано с неравномерным нагревом поддонов, особенно при использовании стандартных материалов. Композитные поддоны из корунда-муллита (Al₂O₃–SiO₂) предлагают реальное решение благодаря продуманной геометрии и термостойкости.

Геометрическая оптимизация: от толщины до рельефа

Исследование, проведенное на заводе в Шэньчжэне, показало, что поддоны с переменной толщиной (от 12 мм в центре до 18 мм по краям) уменьшают локальные перегревы на 42%. Это достигается за счет более эффективного отвода тепла от краев, где концентрация тепла обычно выше. Дополнительно, расположение канавок по типу "сетки" (шаг 30 мм) способствует лучшему распределению потока воздуха и снижает риск растрескивания.

Параметр Стандартный поддон Оптимизированный поддон
Средняя температура поверхности (°C) 1175 ± 28 1162 ± 12
Процент деформации 12% 4.3%
Выход годного продукта 82% 94.5%

Установка и совместимость с печью

Правильная установка поддонов — ключевой фактор. При размещении на расстоянии 5 см друг от друга (вместо 2 см как в старых системах) происходит значительное снижение теплового взаимодействия между ними. Кроме того, наличие точечных отверстий для фиксации (два отверстия на поддоне) позволяет избежать смещения во время обжига, что особенно важно при работе с крупногабаритной плиткой.

Схема оптимального расположения поддонов в печи с учетом зазоров и ориентации

Технические специалисты из компании «Керамик Технолоджи» отмечают, что внедрение этих решений позволило им снизить количество нестандартных изделий на 58% за три месяца. Особенно важным оказалось использование инфракрасной камеры для мониторинга температурных градиентов в реальном времени — это помогло выявить скрытые проблемы в позиционировании поддонов.

Если вы работаете в сфере керамического производства и сталкиваетесь с проблемами деформации или неравномерного обжига, стоит обратить внимание на конструкцию поддонов. Они не просто служат основой для изделий — они становятся частью системы управления качеством.

Получите бесплатную диагностику своей печи и поддонов — узнайте, как повысить выход годного до 95% без капитальных вложений

Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png