Композитные корунд - мюллитные лотки обладают уникальными физическими и химическими свойствами, которые влияют на процесс спекания магнитных материалов, таких как перманентные ферриты и неодим - железо - бор. Например, их высокая термостойкость позволяет выдерживать температуры до 1600°C, что является критически важным для спекания магнитных материалов, которые обычно требуют высоких температур. Согласно исследованиям, при использовании таких лотков выход годных продуктов может повыситься на 15 - 20% по сравнению с другими типами лотков.
Микротрещины в лотках могут возникать из-за различных факторов, таких как термические напряжения, химические реакции и механические нагрузки. Когда микротрещины образуются, они могут стать источником примесей в магнитных материалах. Например, в некоторых случаях примеси могут снижать магнитные свойства на 10 - 15%. В типичном случае, если микротрещины имеют ширину более 0,1 мм, вероятность появления примесей в магнитных материалах повышается в 2 - 3 раза.
В восстановительной атмосфере при высоких температурах лотки могут подвергаться различным изменениям. Например, металлические примеси могут выделяться из лотков и загрязнять магнитные материалы. Чтобы предотвратить это, необходимо использовать специальные покрытия и контролировать состав атмосферы. Технологии, такие как нанесение оксидных покрытий, могут снизить риск металлического загрязнения на 30 - 40%.
.jpg)
Термическое трещинообразование может быть вызвано неравномерным нагревом или охлаждением лотков. Поверхностное окисление может привести к снижению адгезии между лотком и магнитным материалом. Остаточная адгезия может повлиять на чистоту поверхности магнитных материалов. Например, при скорости нагрева более 10°C/мин вероятность термического трещинообразования повышается в 2 раза. Чтобы решить эти проблемы, можно оптимизировать параметры процесса, такие как скорость нагрева и охлаждения, а также использовать специальные очистные технологии.
Оптимизация параметров процесса, таких как скорость нагрева и совместимость атмосферы, является ключевым моментом для улучшения качества спекания. Например, при использовании оптимальной скорости нагрева в диапазоне от 3 до 5°C/мин можно снизить риск появления микротрещин на 20 - 30%. Также правильный выбор атмосферы, например, использование восстановительной атмосферы с определенным содержанием водорода, может повысить стабильность лотков и качество магнитных материалов.
В практике многие предприятия столкнулись с проблемами, связанными с использованием лотков в процессе спекания магнитных материалов. Например, в одной компании обнаружено, что из - за микротрещин в лотках выход годных продуктов снизился на 15%. После внедрения рекомендаций по предотвращению микротрещин и оптимизации процесса, выход годных продуктов повысился на 20%. Эти кейсы подтверждают эффективность методов, описанных в данной статье.
Если вы хотите получить больше информации о специально разработанных технологических решениях и данных для вашего производства магнитных материалов, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической поддержкой по адресу https://refractorysunrise.com/ru/products/cordierite-sagger-tray.html?Marketing=CAT.
