Почему после обжига санитарной керамики возникает деформация? Основные причины недостаточной термостабильности поддонов и пути решения

Почему после обжига санитарной керамики возникает её деформация: влияние термостойкости поддонов и пути решения

Частая проблема в производстве санитарной керамики — появление деформаций и коробления после обжига. Вопреки распространённому заблуждению, причина зачастую не в самом изделии, а в недостаточной термостойкости поддонов для обжига. Важнейший элемент технологического процесса — поддон должен выдерживать высокие температуры (1000°C–1400°C) без изменения геометрии, сохраняя стабильность и повышая качество конечной продукции.

Отличия материалов поддонов и их влияние на качество обжига

Традиционные керамические поддоны и огнеупорные кирпичи имеют проекты теплового расширения и прочностные характеристики, которые во время термических циклов быстро приводят к ухудшению геометрии. По сравнению с ними, композитные поддоны из корунда-молассона обладают рядом преимуществ:

Низкий коэффициент теплового расширения и высокая прочность корунд-молассоновых композиций существенно снижают риск коробления поддонов в процессе интенсивного высокотемпературного обжига, обеспечивая стабильность формы изделий и продлевая срок службы оборудования.

Анализ влияния температуры обжига на деформацию изделий

В интервале температур 1000°C–1400°C происходит активизация процессов теплового расширения и структурной перестройки как у поддонов, так и у само изделий. Для поддонов:

• Прочность на изгиб снижается на до 30% при температурах свыше 1300°C;
• Тепловое расширение при достижении критических значений провоцирует механические напряжения;
• Повторные циклы вызывают накопление микротрещин и старение материала.

Аналогично, изделия, расположенные на нестабильных поддонах, подвержены деформациям из-за неоднородного распределения температуры и механических нагрузок.

Особенности применения поддонов в разных сегментах керамики

Поддоны должны подбираться с учётом специфики продукта и технологии:

Практика показывает, что неспециализированное использование стандартных огнеупорных кирпичей для санитарной керамики даёт увеличенный процент брака — в среднем от 12% до 18%, что значительно выше по сравнению с использованием современных композитных поддонов.

Практические рекомендации по эксплуатации и диагностике поддонов

Для своевременного выявления признаков износа и вовремя предпринять превентивные меры рекомендуется:

1. Регулярно проводить измерения геометрии и толщины поддонов после каждых 50–100 циклов обжига.
2. Оценивать визуально наличие трещин и сколов, особенно на ребрах и опорных местах.
3. Использовать инфракрасное термосканирование для выявления локальных перегревов.
4. Оптимизировать режимы пуска и охлаждения печи во избежание резких температурных перепадов.
5. Подбирать поддон по конструкции существующей печи: учитывая вес загрузки, габариты и технологическую специфику.

В случае появления первых признаков старения рекомендуется проводить плановый ремонт либо замену, чтобы избежать увеличения процентного брака и простоев оборудования.

Технические кейсы и подтверждения эффективности

На одном из крупных российских заводов по производству санитарной керамики была проведена замена устаревших поддонов на корунд-молассоновые композитные. Результаты в течение 6 месяцев:

• Снижение деформаций изделий после обжига на 25%;
• Увеличение срока службы поддонов с 800 до 1500 циклов эксплуатации;
• Рост выхода годной продукции с 82% до 94%;
• Сокращение времени простоя печи на 12% за счёт уменьшения ремонта поддонов.